当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >

布袋除尘器定压控制及优点与温度设计处理

2021-08-07 16:48:45

[一]、单机脉冲除尘器定压控制及优点
 脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行的优点,该系列单机脉冲除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种。
脉冲单机脉冲除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,单机脉冲除尘器严密不漏风。
1、过滤速度的选择:过滤速度是脉冲单机脉冲除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2、过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。
3、控制仪:长袋脉冲单机脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。
定压控制:按设定压差进行控制,单机脉冲除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。
定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。
手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
脉冲单机脉冲除尘器的优点
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
2、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
[二]、脉冲布袋除尘器的温度设计处理
 脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据,出现差误会酿成严重后果,这是因为温度受以下两个条件制约:
(1)不同滤布材质所允许的高承受温度(瞬间忍耐温度和长期运行温度)。
(2)为防止结露,气体温度保持在结点以上,一般要高30℃以上。
对于高温尘源,就将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的脉冲布袋除尘器,其投资费用颇高,而且空气冷却也需要经费。
高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法,并且考虑脉冲布袋除尘器的大小尺寸,制定出经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物,不能冷却到较低的温度,这是因为硫化物的酸结点较高。
脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显,多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的,要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。
在处理温度接近结点的高湿气体时,如果捕集的粉尘极易潮解,反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。

动态分类
热门产品