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粉尘处理设备工作原理分析

2019-08-02 10:59:37

目前我国的大气污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物和粉尘,它们也是形成PM2.5的重要的组成部分,拉长时间周期,以年为单位重新审视大气污染物排放的治理情况:粉尘、二氧化硫和氮氧化物的排放量均在减少。2007年至今,受益于电厂、钢铁、石化等工业污染源的脱硫设施的覆盖率逐渐提升,我国二氧化硫排放量基本呈现逐渐减少的趋势,2015年排放量为1852万吨,较2007年减少25%。氮氧化物的排放量在2011年达到顶点(年排放量为2404万吨),“十二五”电厂脱硝、非电领域低氮燃烧技术推广后,氮氧化物的排放量开始逐渐减少,2015年排放量为1851万吨,较2011年减少23%。粉尘包含燃烧烟尘、工业粉尘和建筑工地、道路扬尘,从长期来看,粉尘的减排不明显,2015年的排放量与2008年相当。

粉尘处理设备工作原理分析:

(1)含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后除尘器又正常进行工作。

(2)粉尘处理设备机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,

(3)粉尘直接回收除尘器使用说明粉尘处理设备,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),

(4)除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。除尘器为、电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,

(5)初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线。除尘器控制柜的盖子,在工作室不得随意打开,如果需要调节清灰时间,或检修电路,应停机或切断电源后进行。

(6)根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节定时清灰。吸尘罩是保障除尘器处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通,近、封、便设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

粉尘处理设备的优势就具备了非常强的除尘效果,可以清理我们肉眼看不见的粉尘,这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤,而且粉尘处理设备在使用的时候噪音非常小,给我们的营造了非常良好的生活环境。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。粉尘处理设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

粉尘处理设备具有以下突出优势:

另外,粉尘处理设备每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保障气路畅通。经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。每年检查1~2次脉冲阀中的片膜,发现破损、老化的应及时较换。每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面粉尘是否过多,并查找原因,排除故障。发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。

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