概括锅炉布袋除尘器的发展趋势

锅炉布袋除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是   环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉布袋除尘器由于除尘速率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉布袋除尘器除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以   服务锅炉布袋除尘器的使用寿命。锅炉布袋除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的   。当废气温度超过160℃时，锅炉布袋除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。使用寿命因素过滤风速是决定锅炉布袋除尘器性能的重要因素。对于粉尘，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应较小，否则风速应较大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

一、简述锅炉布袋除尘器的发展趋势：

（1）向除尘与气体污染物净化一体化方向发展。

（2）重视除尘机理及理论方面的   。

（3）向高度自动化控制发现发展。

（4）发展处理大烟气量的除尘设备，例如工业大型化电除尘器和布袋多用除尘器。

（5）   发展新型除尘设备，如宽间距或脉冲高压除尘器，环形喷吹袋式除尘器，顺气流喷吹，特别波清灰袋式除尘器，带电水滴湿式洗涤器，带电袋式除尘器等。

（6）着重   提高现有高速除尘器的性能，如日本的履带式集尘极。

（7）锅炉布袋除尘器设备较加注重高速节能型。

锅炉布袋除尘器破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的锅炉除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔，是脉冲布袋除尘器制作安装当中质量检查的另一   。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时换，每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。检查除尘器布袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在锅炉布袋除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的   之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。